當環境溫度超過38°C或在露天工作時，應采取保護措施，防止止回閥的溫度超過最高允許溫度80°C，如使用通風設備或冷卻設備、遮陽或刷反光材料。止回閥周圍不應有暴露的腐蝕性化學物質或蒸汽，如硫酸鉀粉塵、氯氣、四氯化碳等。，這會損壞密封件。
注意:當當地安全法規允許時，逆止器在某些應用中也可用作備用制動器，但不能用作設備或其他替代品的直接制動器。逆止器在運行過程中應正確安裝和維護，正確潤滑和操作，確保其運行速度、扭矩等載荷條件在應用范圍內，以順利達到額定功率。逆止器不保證由直接驅動或安裝的驅動系統作用在逆止器上的動態振動引起的故障或不良操作。
逆止器能有效防止物料因重力而逆行或下滑；而且在止回狀態下，整個驅動裝置處于卸荷狀態，不會影響電機、減速器等驅動部件的維護和更換，為防止驅動系統損壞造成逆行事故提供了可靠的安全保護。檢查裝置用于檢查大傾角帶式輸送機、斗式提升機和刮板輸送機的保護，其他設備應參照使用。
止回閥在運行過程中會產生一些熱量，因此應該適當通風。逆止器以最大允許速度運行時溫度可達80°C，需要檢查對主機設備的影響，必要時采取適當措施。
NJ逆止器是一種適用于低速軸的接觸式防反轉裝置。與普通逆止器(滾柱逆止器、棘輪、帶剎)相比，它在傳遞相同逆止力矩的同時，具有重量輕、結構緊湊、傳力可靠、易脫開、安裝方便、安裝精度低等優點。其綜合機械性能明顯優于其他常見的逆止裝置，是起重運輸設備首選的安全保護裝置。一般適用于提升帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機等有止回要求的設備。
在逆止器內，有許多異形塊分布在內外圈形成的滾道中。當內圈正轉時，帶動異形塊一起轉動。當轉速在一定范圍內時，異形塊在離心力的作用下發生偏轉，與內外圈脫離接觸，實現無磨損運行。當內圈反向運行時，異形塊在彈簧的作用下與內外圈接觸，并楔入一體，從而承受內圈傳遞的反向扭矩。
NF型非接觸逆止器是一種安裝在高速軸上的防反轉裝置，具有逆止可靠、易脫開、逆止力矩大、重量輕、安裝方便等優點。其綜合力學性能明顯優于其他逆止裝置，廣泛應用于磨損輸送機、斗式提升機、刮板輸送機等有逆止要求的設備中。我廠生產的NF型逆止器的技術性能完全符合JB/T9015-1999。同時，為方便用戶安裝，我廠還供應NFG型帶防轉座的非接觸式逆止器。
錐齒輪減速器是垂直輸入輸出軸的外齒輪傳動機構，主要傳動部件采用優質合金鋼制造。齒輪采用滲碳、淬火、磨削工藝制造，精度6級。該產品具有承載能力高、使用壽命長、體積小、效率高、重量輕的優點。
工作環境溫度為-40 ~+45°C，當環境溫度低于0°C時，啟動前應加熱潤滑油(獨立分配熱管)。
用途:圓錐圓柱齒輪減速器(以下簡稱減速器)，用于輸入軸和輸出軸垂直布置的傳動裝置。主要用于帶式輸送機等各種運輸機械，也可用于冶金、礦山、化工、煤炭、建材、輕工、石油等各種通用機械。
減速器系列標準號為JB/T9002-1999，為國家更新產品。可替代SS立軸減速機和ZQ/ZL減速機。也可替代同類型進口減速機。
4.減速器正式使用前，用手轉動，必須靈活無卡澀，然后空載運轉至少2小時。應運轉平穩，無沖擊、振動、噪音、漏油等現象。如發現故障，應及時排除。
5.第一次注入的潤滑油在運行300-600小時后需要更換。此后，每運行1500-5000小時應更換一次，最長更換時間不得超過18個月。換油時，同時清潔磁性油塞。
6.運轉中，當油溫突然升高，出現異常噪音時，應立即停車檢查。正確排除故障后可再次投入運行。
2.由于齒面較硬，輸入軸的直徑因中心距減小而減小，往往比匹配的電機軸更細。用液力偶合器拖動時，由于安裝誤差，兩個連接軸不同，對較細的輸入軸危險截面造成過大的附加應力，軸可能會斷裂。因此，建議用戶在設計選型時，將液力偶合器安裝在電機軸端，彈性偶合器安裝在輸入軸端。
工信部批準發布的DQX點線嚙合齒輪減速器行業標準將于2013年7月1日正式實施。據悉，該標準由江蘇省減速器產品質量監督檢驗中心起草。 點線嚙合齒輪減速器是一種新型減速器產品，主要應用于起重機械等重載領域。與傳統齒輪減速器相比，在承載能力、安全性能、節能環保等方面具有明顯優勢。這類產品在起重、運輸等重型機械領域正逐漸取代傳統減速器。
新買的齒輪減速器需要一個磨合期，正確的磨合可以大大延長齒輪減速器的壽命。使用前，操作者應接受廠家的指導和培訓，或詳細閱讀齒輪減速器的使用說明書，了解齒輪減速器的結構和性能，并有一定的操作和維修經驗后，方可操作減速器。1.注意在磨合期限制齒輪減速器的工作負荷。一般情況下，減速器在磨合期的工作負荷不應超過其額定工作負荷的85%，并應安排適當的工作時間，以免減速器過熱。2.在磨合期，經常觀察齒輪減速器的運行情況。如有異常，及時停機排除。在故障消除前，停止作業，并將情況向商家或廠家反映，協助解決。3.合理選用潤滑油，尤其是輸入功率大的減速機。期間注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量，并注意檢查整機的密封性。檢查時發現缺油(轉載自減速機信息網http://www.jiansuji114.com，請保留此標記。)太快了，原因要分析。4.保持減速器的清潔，及時調整和緊固松動的零件，防止零件因松動而磨損或丟失。5.磨合期后，對機器進行強制性維護，檢查和調整，并注意換油。為了減少齒輪減速器的磨損，有必要定期更換潤滑油。今天，我們浙江東方機械為您介紹齒輪減速器的換油系統:第一次換油。建議機器運轉300 ~ 400小時后更換潤滑油，之后每1500 ~ 2000小時更換一次。在工作環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場所，應每半個月檢查一次潤滑油，如發現污垢應更換潤滑油，以保持潤滑油的清潔，延長減速機的使用壽命，提高經濟效益。給齒輪減速器換油時，要等到減速器冷卻下來，沒有燙傷危險，但還是要保溫，因為完全冷卻后，油的粘度增大，很難排油。
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擺線針輪減速器的軸承為什么不轉？ 客戶反應最近一個客戶的擺線針輪減速機突然停止運轉。我們公司懷疑是軸承問題，但是很奇怪。擺線針輪減速器的軸承剛用不久怎么會壞？我們來看看軸承問題。首先，出現這種問題時，最常用的方法是排除法，排除最有可能出現的問題:無非是電機、減速機軸承、減速機擺線輪、減速機軸承是否有問題。 1。遇到電機故障，先檢查電機是否還在轉動，或者電機是否在反轉，再檢查電機的電源是否有問題。 2。耦合問題，尤其是直接減速器，電機輸出軸和減速器輸入孔單鍵摩擦。有必要看看那個單鍵是否脫落或損壞。 3。偏心套筒有故障。偏心套由偏心曲桿組成。最有可能的故障是這個彎桿容易折斷。檢查偏心套和擺線針輪減速器的擺線輪是否斷裂。 4。輸出軸的軸承有故障。軸承是機器內部旋轉的潤滑劑。如果軸承損壞，很容易卡在凹槽里，導致減速無法工作。
Rv1傳動平穩，振動、沖擊和噪音小，減速比大，通用性廣，可與各種機械設備配套使用。 2。通過單級傳動可以獲得較大的傳動比，結構緊湊。大多數型號的減速機都具有良好的自鎖性，對于有制動要求的機械設備，可以省去制動裝置。 3。蝸桿螺紋與蝸輪齒面的嚙合摩擦損失大，所以傳動效率比齒輪低，容易發熱高溫。4.對潤滑和冷卻的要求更高。 5。兼容性好。蝸桿和齒輪是按照國家標準制造的。軸承和油封都是標準件。 6。箱體類型有基本型(箱體為立式或臥式帶腳踏板)和通用型(箱體為長方體，多面有固定螺孔，不帶腳踏板或帶附加腳踏板) 7。輸入軸連接模式有基本型(單輸入軸和雙輸入軸)和帶電機法蘭型。8.輸出軸和輸入軸的位置方向有輸入軸在下方和上方；軸向上下輸出；上下輸入軸。 9。可以使用兩個或三個減速器組成多級減速器，以獲得大的傳動比。
弧齒錐齒輪減速器與直齒錐齒輪減速器相同，具有K系列齒輪減速器多速比、大扭矩的特點。因此，它被廣泛應用于木屑制粒機。螺旋錐齒輪減速器減速比大，效率高:一級傳動減速比9-87，二級傳動減速比121-7569，多級組合可達數萬。而且銷齒嚙合系統具有嵌套滾動摩擦，嚙合面沒有相對滑動，所以一級減速效率達到94%。運轉平穩，噪音低:運轉時同時接觸的齒數多，重合度大，運轉平穩，過載能力強，振動噪音低，各種型號噪音在85dB(A)以下。使用可靠，壽命長:由于主要零件采用高碳合金鋼淬火(HRC58-62)再精磨而成，擺線齒與針齒套接并傳遞給針齒形成滾動摩擦，摩擦系數小，使嚙合區無相對滑動，磨損極小，經久耐用。結構緊湊，體積小:與同功率的其他減速器相比，重量和體積小1/3以上。由于行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，從而獲得盡可能小的尺寸。K系列螺旋錐齒輪減速器的適用范圍為:高速軸轉速不大于1500轉/分，齒輪傳動的圓周速度不大于20 m/s，工作環境溫度為-40-45℃。如果低于0℃，啟動前應將潤滑油預熱至0℃(轉載自減速機信息網http://www.jiansuji114.com，請保留此標記。).k系列螺旋錐齒輪減速器可用于正反向運轉。K系列螺旋錐齒輪減速器的使用、維護及注意事項。減速機采用460#中負荷工業齒輪油，工作環境溫度為0~40℃。第一次使用100小時后，應清洗空腔并更換新齒輪油，以后每2000小時換一次油。拆卸和組裝減速器時，應盡可能避免錘擊。以免損壞正常部件。使用過程中如發現軸伸或連接處漏油，應及時更換骨架油封等密封件。站在出口企業的角度，要看到加快構建新的競爭優勢的緊迫性。當時迫切需要加快外貿轉型升級，努力提高出口產品競爭力。具體包括鼓勵弧齒錐齒輪減速器產品向深加工和高端產品過渡，加強海外推廣網點建設，穩定和提高市場份額。加快培育具有核心競爭力和自主品牌的產品，建立有益的出口品牌政策支持體系，提高出口產品附加值。因此，出口企業有必要加大技能開發力度，打破核心零部件制造能力，調整出口事務布局，完成產品技能提升、質量提升和品牌提升，建立全球運營渠道。那么，他們應該摘掉我國出口螺旋錐齒輪減速器偷工減料的帽子，促進我國螺旋錐齒輪減速器的所有出口推廣。
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【學生提問】鍋爐及輔助設備安裝中爐排減速器的安裝有哪些操作規程？【答案】1。開箱時檢查設備及零部件是否齊全，并根據圖紙檢查其規格型號是否符合設計要求。 2。檢查機體外觀和零件無損傷，輸出軸和聯軸器應光滑、無裂紋、無銹蝕。油杯、扳手等無丟失或損壞。3. 根據需要，準備好地腳螺栓、楔墊等符合實際尺寸的零件。準備起吊和安裝所需的工具、量具和其他用品。4.減速器定位找平: (1)在畫出基準線和清理預留孔的基礎上，放上墊鐵，緊靠地腳螺栓預留孔。 (2)擰緊減速器地腳螺栓(螺栓從螺母中掉出1 ~ 2扣)，吊在墊鐵上，使減速器的縱、橫向中心線與基礎的縱、橫向中心線重合。 (3)根據爐排輸入軸的位置和標高，找正找平，用水準儀、改變熱鐵厚度或打入楔形墊鐵進行調整。同時聯軸器要找正，保證減速機輸出軸和爐排輸入軸同心找正。使用夾具和測隙規對準聯軸器。減速器的水平度、聯軸器的同心度、兩個聯軸器端面之間的間隙應符合設備的隨機技術文件。 5。 設備找平找正后，即可將地腳螺栓澆入混凝土中，混凝土標號應高于基礎。澆注時應夯實，以防止地腳螺栓傾斜。當混凝土強度達到75%以上時，即可擰緊地腳螺栓。擰緊螺栓時，應再次檢查油位，機器應注滿機油，以便準確試運轉。 6。 減速機調試:安裝完成后，暫時不安裝聯軸器連接螺栓。調試前，松開離合器的彈簧壓緊螺母，接通電源測試電機，檢查電機運轉方向是否正確，有無噪音。正常后，將離合器從低速調到高速進行調試。如無問題，安裝聯軸器螺栓，配合爐排冷態調試。在操作過程中調整離合器時，壓縮彈簧會自動彈起。彈簧不能壓得太緊，以防箅子折斷或卡住，離合器也不能離開，以免損壞箅子。 以上內容根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考。如有問題，請及時溝通糾正。
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Faiveley自調減速器組top是一組可控的減速器，由兩個踏板和四個減速器組成，第一個是踏板取消；第二塊叫做車輛重量踏板。車輛的重量和速度可以通過踏板和組頂中的調節器同時識別，因此它是一個重力減速器。以使調車機雙向自由通過減速頂。它還有一個控制裝置，可以把同一線路的減速頂帽全部降到緩解位置，既保護了機車，又消除了噪音。減速頂組的使用與減速頂類似，要安裝在有一定坡度的線路上。布局間隔可在25-1(轉載自http://www.jiansuji114.com減速機信息網，請保留此標記。)00m，而這些減速組的頂端應該會自動讓每一輛超過規定速度的貨車減速。安裝間隔原則應保證易行車到下一減速組頂的入口速度降至1.2m/s后不超過安全聯結速度，緩速器可與減速器配合使用，也可單獨使用。其允許制動速度一般為4-4.5m/s，通過速度不限。鐵法對減速組頂的應用效果比較滿意，但不打算更換目標制動減速器。初步考慮結合射法作為輔助工具，彌補射法的不足。
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直齒圓柱齒輪減速器中直齒圓柱齒輪的主要缺點是會產生振動。無論是由于設計、制造還是變形，漸開線齒廓都可能沿整個齒面同時發生一些變化。這將導致有規律的、每顆牙齒一次的刺激，這種刺激通常非常強烈。由此產生的振動不僅在齒輪上產生大的負載，而且還會產生噪音。另一個缺點是，在接觸時間內，有時兩對齒嚙合獲得的附加強度不能被利用，因為應力受到循環中單個齒嚙合的限制。斜齒輪減速器中使用的斜齒輪，可以看作是由一組薄齒適配的齒輪組成的圓柱齒輪，使每一片的接觸都在齒廓的不同部位，從而產生補償每一個薄齒誤差的效果，由于齒的彈性，這是非常有效的。因此得出誤差在10mm以內的齒能(轉載自http://www.jiansuji114.com減速機信息網，請保留此標記。)足以使誤差起到平均作用，所以在有負載的情況下，能像誤差在1mm以內的輪齒一樣平穩運行。因為在任何一個瞬間，大概有一半的時間(假設重合度在1.5左右)會有兩顆牙齒嚙合，在強度上帶來額外的好處。因此，應力可以基于1.5倍齒寬而不是一個齒寬。制造和裝配大量的薄直齒輪是困難的和不經濟的。因此，有必要制造具有螺旋齒的整體齒輪。與正齒輪不同，斜齒輪會產生不良的軸向力。但在振動和強度上的優勢遠遠大于軸向推力和制造成本略微增加帶來的劣勢。因此在減速器制造中用斜齒輪代替正齒輪，如四個系列:R系列同軸斜齒輪減速器、K系列螺旋錐齒輪減速器、S系列斜齒輪蝸輪減速器、F系列平行軸斜齒輪減速器。
三環減速器性能強，質量好，是很多消費者放心的產品，滿意的選擇。它具有以下特點:1 .結合國際技術要求制造的斜齒輪三環減速器，科技含量高 2。斜齒輪三環減速器節省空間，可靠耐用，過載承載能力高，功率132KW3.斜齒輪三環減速器能耗低，性能優越，減速器效率高達95%。 4。斜齒輪三環減速器低振動、低噪音、高節能；5.斜齒輪三環減速器采用優質鍛鋼，剛性鑄鐵箱體，齒面經過高頻熱處理； 6。斜齒輪三環減速器經過精密加工，保證了軸平行度和定位軸承要求。構成斜齒輪傳動總成的減速器配有各種電機，組合成機電一體化，從而完全保證了產品質量特性。以上是斜齒輪三環減速器性能特點的介紹。感謝收看 三環柔性傳動裝置。根據基本的單級傳動，增加高速軸和低速軸的數量或改變它們的相互位置，形成幾個衍生類型。單級傳動也可以串聯成多級傳動。由于傳動裝置采用簡單獨特的“平行軸動軸”三環傳動原理，基本部件運動和受力平衡，充分利用了功率分流和多齒內嚙合，具有外形小、傳動大、承載能力強、過載性能好、效率高、運行平穩、多軸端傳遞功率、維修方便等優點。 承載能力強，使用壽命長。9-18對齒同時進入嚙合區，可承受2-7倍過載，輸出扭矩達到469KN.m 傳動齒輪大，分級密集。單階段7.5-99，雙階段1.1萬，分級差1.1倍左右。運轉平穩，噪音小于78dB，振幅小于0.025MM.. 結構緊湊，體積小，重量輕，比普通圓柱齒輪減速器小2/3。易于拆卸和維護，軸平行，易損件少，易于更換。 適用性廣。可制成水平和垂直結構、法蘭連接和組合傳動等。也可為特殊設備配備非標變速器。具有多軸端，可用于多臺電機或驅動控制裝置的同步傳動。有許多裝配類型和衍生系列。
蝸輪減速器油的添加量如何？什么都加油怎么加，加多少？很多用戶不知道蝸輪減速器油應該加多少才合適，在什么情況下才合適，有些用戶甚至不知道是在停止狀態還是在運行狀態下測量油量。下面簡單介紹一下添加蝸輪減速機油量的注意事項。蝸輪減速器運行時，判斷油量與實際油量差距較大。建議在減速機停止運轉時測量油量，并添加適量的蝸輪減速機潤滑油。蝸輪減速機廠家一般都有說明書規定蝸輪減速機的油量，油量加到油窗的2/3。該數據處于關閉狀態。注意:不要在蝸輪減速器運轉時添加潤滑油。因為在蝸輪減速器運轉的過程中，其內部組成齒輪或蝸輪帶動內部潤滑油一起運轉，如果在這種情況下判斷蝸輪減速器油量，可能是滿的，也可能低于油窗的2/3，甚至可能沒有潤滑油。
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