軸承產(chǎn)生磨損的主要原因是軸承零件被污染。此外，由于水或其他介質(zhì)侵入軸承而使工作面產(chǎn)生銹蝕，也是有害的。當(dāng)空氣濕度較大時，若軸承在工作停歇期間冷卻，出現(xiàn)了冷凝水，也會產(chǎn)生銹蝕。
所以欲防止支承磨損，就要在潤滑與密封方面采取措施，否則使用壽命就會縮短。
  關(guān)于怎樣才能延長支承使用壽命的向題，必須從運轉(zhuǎn)和環(huán)境條件來綜合考慮。要在不利的環(huán)境條件下對軸承進行保護，采取結(jié)構(gòu)上耗資的密封也許不如采用能阻止臟污進人軸承的潤滑方法。另外還應(yīng)指出，接觸式密封圈，在較高轉(zhuǎn)速下，只能有條件的 使用。密封圈的更換期限必須與機械的保養(yǎng)和檢查程序相適應(yīng)。
關(guān)于軸承與密封圈的再潤滑所涉及的問題是:軸承部位是否易于裝卸以及是否值得使用自動再潤滑裝置。從以上所有分析來看，空間條件、質(zhì)量和費用是結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮的內(nèi)容。
  隨著軸承使用壽命的延長，相應(yīng)地就提高了經(jīng)濟性。所以，可以將改進潤滑、密封和保養(yǎng)的費用與裝置新  抽承和修理時間所需的費用加以比較。
  負(fù)荷大的軸承如軋機軸承，一般比該機械的使用壽命短。所以在機械整個使用期間，軸承需更換一次甚至多次。
  要確知軸承不能使用的期限，需參考承受同樣負(fù)荷的一批軸承的報廢概率來確定。在實踐中可以通過監(jiān)控支承的方法，來排除影響工作甚至發(fā)生軸承損壞這類事件的出現(xiàn)。
  一般來說，軸承不會突然報廢，而是在一段時間內(nèi)逐漸顯示出來的。不僅磨損損壞是這樣，疲勞損壞也是如此。這段時間的長短取決于軸承的負(fù)荷大小和要求的運轉(zhuǎn)性能。