1.安裝減速器時，應注意傳動中心軸線的找正，其誤差不應大于所用聯(lián)軸器的補償量。可以延長使用壽命，獲得理想的傳動效率。2.在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊。通常傳動部件是利用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋用螺栓壓入的，否則可能會損壞減速器內(nèi)部零件。最好不要使用剛性固定聯(lián)軸器，因為這種聯(lián)軸器安裝不當會造成不必要的外載荷，導致軸承早期損壞，嚴重時甚至會導致輸出軸斷裂。3.減速器應牢固地安裝在穩(wěn)定的基礎或底座上，排油箱中的油應清除，冷卻空氣應流通順暢。不可靠的基礎會造成運行時的振動和噪音，損壞軸承和齒輪。當傳動聯(lián)軸器有突起或由齒輪和鏈輪驅(qū)動時，應考慮安裝保護裝置。當輸出軸承受較大的徑向載荷時，應進行加強。4、按規(guī)定安裝裝置，確保工作人員能方便地接近油標、排氣塞、放油塞。安裝后，應按順序全面檢查各緊固件安裝位置的準確性和壓緊的可靠性。安裝后，緊固件應能靈活轉(zhuǎn)動。減速器由油池飛濺潤滑。操作前，用戶需要取下透氣產(chǎn)品的塞子，并更換透氣產(chǎn)品塞子。根據(jù)不同的安裝位置，打開油位塞螺釘，檢查油位線的高度，從油位塞加油，直至潤滑油從油位塞螺釘孔溢出，擰上油位塞，確認無誤后，即可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊、振動、噪音和漏油現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常，應及時排除。一段時間后，應再次檢查油位，以防止套管可能的泄漏。如果環(huán)境溫度過高或過低，可以更換潤滑油的品牌。