深溝球軸承(GB/T276-1994)調心球軸承(GB/T281-1994)角接觸球軸承(GB/T292-1994)圓柱滾子軸承(GB/T283-1994)調心滾子軸承(GB/T283-1994)圓錐滾子軸承T301-1995)推力滾子軸承滾針軸承(JB/T14039-1985)雙列圓錐滾子軸承(GB/T299-1985 單、雙排滾針軸承(GB/T5801-1994)無內圈單排滾針軸承T12764-1991)帶緊固套的外球面球軸承(GB/T7810-1987)四點接觸球軸承(GB/T294-1994)帶緊固套的調心軸承(GB/T282-1994)單排滾針軸承(GB/T5801-1994)無內

螺桿式升降機,SWL系列蝸桿螺桿式升降機是基本起重部件,符合JB/t 8809;998(原JB/zq 4391;86)標準。承載能力2.5;120噸.它具有結構緊湊、體積小、重量輕、動力源廣、噪音小、安裝方便、使用靈活、功能多、匹配形式多、可靠、壽命長等優點。用途:本產品可廣泛用于機械、冶金、建筑、化工、醫療、文化衛生等各行業。它可以按照一定的程序精確地控制和調節提升或推進的程度,可以由電機或其他動力直接驅動,也可以手動驅動。* *輸入速度為1500轉/分,* *提升速度為2.7米/分。有不同的結構型式和裝配方式,升降程度根據用戶要求制造。該裝置可以自鎖。1.結構電梯可分為:1。螺桿同時旋轉和軸向移動;類型2-螺桿旋轉。螺桿上的螺母軸向移動。2.組裝式每種結構類型的螺旋升降機都可以分為兩種組裝式:A型——螺桿(或螺母)向上運動;b-螺桿(或螺母)向下移動。3.螺釘頭類型1型結構類型的螺釘頭分為I(圓柱形)、II(法蘭式)、III(螺紋式)、IV(平頭式)四種。2型結構的螺釘頭可分為I型(圓柱形)和III型(螺紋形)兩種。4.傳動比電梯分為普通(P)和慢速(M)兩種傳動比。5、螺絲保護。1型電梯螺絲保護分為:基本型、防轉型(F)和保護罩型(Z);2型電梯螺旋保護可分為基本型和帶保護罩(Z)型。型號swl 2.5 swl 5 swl 10/15 swl 20 swl 25 wl 35 wl 50 swl 100 swl 120螺旋吊卡* *提升力,kn 2550100/15020025035050010001200螺旋吊卡* *拉力,kn 2550991662503505001001200 6tr 40 &次;7Tr58 & times12Tr65 & times12Tr90 & times16Tr100 & times18Tr120 & times20Tr160 & times23Tr180 & times25蝸輪比(P)普通6:16:172/3:18:1102/3:1102/3:1102/3:111:112:112:1每轉1個蝸輪行程,MM 1 . 01 . 171 . 561 . 51 . 8181 . 9162 . 083蝸輪比(M)24:124:124:124:124:124:132:132:136:136:1M . 8619.860/90122173404259971658螺旋升降機螺旋* *軸伸出長度150020025003003500400550065007005螺旋升降機* *允許功率/kw 0 . 551 . 12 . 63 . 74 . 86 . 07 . 517 . 5總比(P)總效率% 2322222191817 . 5

螺桿式升降機,SWL系列蝸桿螺桿式升降機是基本起重部件,符合JB/t 8809;998(原JB/zq 4391;86)標準。承載能力2.5;120噸.它具有結構緊湊、體積小、重量輕、動力源廣、噪音小、安裝方便、使用靈活、功能多、匹配形式多、可靠、壽命長等優點。用途:本產品可廣泛用于機械、冶金、建筑、化工、醫療、文化衛生等各行業。它可以按照一定的程序精確地控制和調節提升或推進的程度,可以由電機或其他動力直接驅動,也可以手動驅動。* *輸入速度為1500轉/分,* *提升速度為2.7米/分。有不同的結構型式和裝配方式,升降程度根據用戶要求制造。該裝置可以自鎖。1.結構電梯可分為:1。螺桿同時旋轉和軸向移動;類型2-螺桿旋轉。螺桿上的螺母軸向移動。2.組裝式每種結構類型的螺旋升降機都可以分為兩種組裝式:A型——螺桿(或螺母)向上運動;b-螺桿(或螺母)向下移動。3.螺釘頭的類型

專業生產減速機產品,如精密行星減速機、蝸輪減速機等產品,有多年的生產經驗。 今日版*主要介紹行星減速器傳動不穩定的原因及處理方法。 首先,下行星減速器由蝸輪、蝸桿、鑄鋼殼體、平面壓力軸承、圓錐軸承和油封組成。 行星減速器蝸桿也叫曲圓柱蝸桿,其齒面通常為圓形凹面。 代碼ZC蠕蟲行業被稱為arcworm。 他的產地是西德的原G.Niem-ahh,原蘇聯的凹蝸桿和中國的圓柱蝸桿(JB2318-79)都屬于這種類型的蝸桿,與蝸輪形成蝸輪副。 提升過程中行星減速器抖動、噪音、超溫*和卡滯:1 使用減速機時產生噪音的原因和處理方法有哪些?答:蝸輪減速器運轉時的噪音是由于快速行星減速器多頭蝸桿的航向不均勻造成的。 噪音慢的原因是軸承的質量。 2.速度提升器太*卡怎么辦?答:正常工作情況下,減速器的* *溫度不應超過45攝氏度。 *溫度升高時,立即停機檢查。 這個問題一般原因是這個噸位的減速器太大,或者是蝸桿蝸輪端蓋。 結合超壓*溫度條件,輸入轉速不排除外蝸輪減速器的潤滑。 * *蝸桿軸的速度不得超過1000分鐘/秒 如果輸入速度太*,*位置會出現卡住狀態。 處理方法是降低輸入轉速,檢查壓蓋插入配合是否過緊,行星減速器是否缺油。 3.正常使用減速機時產生振動的原因及如何處理?答:行星減速器附加載荷后擺動的原因是螺釘間距不均勻,蝸桿分離不均勻,滑動軸承和圓錐軸承質量達不到標準,上下螺釘護套過緊。 不同意安裝

行星減速器升降過程中抖動、噪音、溫升*和卡紙:1 使用減速機時產生噪音的原因和處理方法有哪些?答:蝸輪減速器運轉時的噪音是由于快速行星減速器多頭蝸桿的航向不均勻造成的。 噪音慢的原因是軸承的質量。 2.速度提升器太*卡怎么辦?答:正常工作情況下,減速器的* *溫度不應超過45攝氏度。 *溫度升高時,立即停機檢查。 這個問題一般原因是這個噸位的減速器太大,或者是蝸桿蝸輪端蓋。 結合超壓*溫度條件,輸入轉速不排除外蝸輪減速器的潤滑。 * *蝸桿軸的速度不得超過1000分鐘/秒 如果輸入速度太*,*位置會出現卡住狀態。 處理方法是降低輸入轉速,檢查壓蓋插入配合是否過緊,行星減速器是否缺油。 3.正常使用減速機時產生振動的原因及如何處理?答:行星減速器附加載荷后擺動的原因是螺釘間距不均勻,蝸桿分離不均勻,滑動軸承和圓錐軸承質量達不到標準,上下螺釘護套過緊。 不同意安裝

(1)齒頂加載時齒根的應力圖分析。 齒可以看成是寬懸臂梁。 頂部的負載為pn=qb。 pn與齒對稱線的交點為頂點,形成拋物線。 與根的點A和B相切 根據數據機制,拋物線是相等的 梁,A部分,B部分是輪齒上彎曲應力* *的部分,也就是風險部分。 彎曲應力公式代表牙齒的力。 這里不做計算,只是給出一個相對簡單的看法。 受力后在齒根處產生彎曲應力* *,齒根處的over *局部尺寸變化劇烈,沿標記齒寬的目的留下的加工刀痕造成應力集中。 加載后,齒根會出現疲勞裂紋。 并逐漸擴大*,導致牙齒折裂,這是正常情況下牙齒折裂的原因。 (2)軟表面和硬輪齒有效。 這項技術配備了疲勞裂紋。 截面齒輪傳動的風險是有效的。 齒輪很有效。 它表示兩個方面的接觸,即齒輪設計停止。 和彎曲強度。 關于軟齒面,也就是說齒面的硬度hb & le350 一般來說,輪齒的二次有效模式是有效的,因為接觸強度低,導致輪齒齒面產生點蝕、膠合、磨損和塑性變形。 因此,齒輪設計應先計算和校核接觸強度,再計算彎曲強度;關于硬齒面,即齒面硬度hb & ge30.一般輪齒的二次有效模式是輪齒因彎曲強度低而直接破壞。 根據這一理論,在封閉齒輪傳動中,包裝接觸表面的疲勞強度通常是主要因素。 但齒面硬度*和心部強度低的齒輪(如20,20cr和20crmnmo鋼的滲碳淬火齒輪)或脆性齒輪要包套。

1。XB擺線針輪行星減速器運行平穩,噪音分貝低:運行中直接接觸面齒數多,重合度*,運行平穩,過載保護能力強,機械振動噪音低,同規格型號噪音* 2.擺線針輪減速器傳動比*,*效率:一級齒輪傳動比9~87,二級齒輪傳動比121 ~ 5133,多級組合可達數萬。而且銷齒嚙合系統具有嵌套式滾動摩擦,嚙合表層無相對滑動,因此第一級減速運動效率可達94%。 3、應用安全可靠耐用:由于關鍵部位采用碳合金鋼淬火(HRC58-62)再精磨而成,擺線齒與針齒套嚙合并傳遞給針齒形成滾動摩擦副,摩擦系數為*,使嚙合區無相對滑動,磨損極小*,因此牢固耐用。 4.結構緊湊,重量*:與同等輸出功率的其他減速器相比,凈重和體積不到*1/3。因為是行星齒輪傳動,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,這樣才能盡可能的得到規格*。

1。連續運行200~300*小時后,應換油*次,并在以后的運行中定期檢查油質。要及時更換混入雜質或變質的油。 正常情況下,長期連續運行的減速器應在5000*小時或每年更換一次新油,而長期停用的減速器應在從頭開始前更換新油。 減速器要加和原商標一樣的油,*所以不要和不同品牌的油混用,但允許同商標但粘度不同的油混用;2.換油時,要等減速器冷卻下來后再停,沒有燙傷的危險,但還是要保暖,因為當油溫完全冷卻后,油的粘度會增大*,很難排油。 但需要注意的是:切斷傳輸設備的電源,避免不慎通電;3.運行中,當發現油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃并有異常噪音時,應停止運行,檢查原因,排除故障并更換潤滑油后方可繼續運行;4.用戶應合理應用保護規章制度,專機管理人員應認真記錄減速機的運行情況和檢查中發現的問題,并嚴格按照上述要求執行。

1、產品采用模塊化設計、電機輸入、輸入軸和孔型三個方面,并配有支腳和法蘭安裝。適用于各種有效的減速和傳動,可直接替代無級調速和擺線。 2、低能耗、低噪音、低振動*,減速機效率*高達96% 3.使用專用寬帶壓力電機,在20 hz-60 Hz頻率范圍內加載時可以正常使用。 4.齒輪滲碳淬火熱處理工藝采用獨特的低噪音齒形設計,保證產品的使用壽命。 5 *、扭矩、體積*、低溫、寬輸出 6.使用特殊的齒輪潤滑脂,以確保減速器在20,000 *下運行時不需要換油。

行星減速器如果長期不使用或長期放置在風吹日曬的地方,容易生銹,嚴重影響減速器的工作效率和使用壽命。為了避免行星減速機出現生銹現象,公司整理了一些防止減速機生銹的方法。 防止行星減速器生銹的方法如下:1 .行星減速器是安裝在剛性殼體內的由齒輪傳動、蝸桿傳動和齒輪箱傳動組成的部件,行星減速器作為原部件與工作機之間的減速傳動裝置。 行星減速器在原動機和工作機械或執行機構之間起著匹配速度和傳遞扭矩的作用,在現代機械中得到了廣泛的應用。為了避免行星減速器出現生銹現象,可以加入一些防銹溶劑和防腐蝕溶劑。 2.潤滑油可以涂在各個零件的連接部位,可以有效減少磨損。 3.保持行星齒輪減速器清潔干燥。 4.電鍍、熱浸鍍等 在行星減速器表面涂上一層無腐蝕性的金屬,形成一層薄薄的氧化膜,然后讓還原劑直接與水、空氣等物質接觸。 生銹容易使減速器處于不良工作狀態,影響其使用壽命。 因此,建議在使用行星減速器之前采取上述防銹措施,以確保行星減速器的長期使用。

首先我們要知道,如果一開始就選錯了型號,那么減速機的輸出環境肯定是不夠的,所以會斷軸,效果達不到要求。但很多客戶還是認為只要減速器額定輸出就夠了,其實不然,而是減速器配備的電機的扭矩乘以減速比;其次,還要考慮驅動電機的過載能力和所需的運行扭矩。 從理論上講,用戶在工作時需要很大的扭矩,應該是額定輸出的兩倍左右。 特別是在某些場合,必須嚴格遵守這個標準,不僅要保護減速機,還要防止減速機輸出軸扭曲。 這主要是因為,如果設備安裝出現問題,輸出軸及其負載被卡住,驅動電機的過載能力仍會使其繼續加大輸出力,使減速器的輸出軸承承受兩倍以上的額定輸出扭矩,斷開減速器的輸出軸。 接下來,在加減速過程中,如果齒輪的輸出軸乘以瞬時扭矩超過額定輸出扭矩的兩倍,而這種加減速過于頻繁,最終齒輪軸會斷裂,但這種情況不會經常發生,所以不用擔心。

減速器在機械行業中很常見,因為它起著橋梁的作用,主要是通過自身齒輪的轉動來降低主要設備的轉速,從而提高工作效率。因此,它被廣泛應用于機械生產行業。但是在使用中也需要注意幾個點。詳見下文。 減速器是一種常見的動力傳動機構,廣泛應用于各種機械傳動系統中。 減速器的安裝和使用直接關系到減速器的運行效果,必須符合技術規范和標準。 1.在驅動部分安裝時,禁止使用所有的手和腳。禁止用于使輸出軸減速的工具,例如錘毛,應該優選地通過使用裝配夾具和軸的螺紋端來安裝,該軸被安裝到螺栓上并被壓入齒輪傳動構件中。它可以保護減速器的內部零件不受損壞。 2.減速器使用的聯軸器有很多種,但是*不要使用剛性固定聯軸器,因為剛性固定聯軸器很難安裝。 安裝不當會增加負荷,容易損壞軸承,甚至折斷輸出軸。 3.異徑管的固定非常重要。為了保證其穩定性和牢固性,一般應在減速器上安裝水平底座或基座。同時,應該從油箱排出的油要排出,冷卻空氣要循環。如果減速機底盤不穩定,會有振動現象,嚴重時會出現軸承問題。 4.必要時,減速器傳動聯軸器應提供保護裝置,如連接部件或齒輪和鏈輪傳動上的突出物。 5.齒輪的安裝位置應確保操作員的工作人員,包括光標,能夠方便地關閉排氣塞和排水塞等地方。 減速器安裝后,控制器應檢查安裝位置的準確性,以確定每個緊固件的可靠性等。 6.在操作減速器之前,必須做好操作準備。 打開油位塞螺釘,檢查油線*度,在油位塞螺釘外加入潤滑油至孔溢出,然后擰上油位塞,確認無誤后,方可試運行。

減速機是機械工業的一部分,也是必不可少的設備,而在減速機的齒輪上加入適量的潤滑油可以讓機器很好的運轉*。今天減速器加潤滑油是常識。 1.對于平穩的油或油箱溫度要求,它通常由冷卻器(蒸汽冷卻)或冷卻盤管(水冷卻)冷卻。 齒輪潤滑油具有良好的抗腐蝕性,但用水稀釋時,容易降低抗乳化性,導致油的乳化。 齒輪油用極壓抗磨劑乳化后,添加劑水解或沉淀流失,原有的性能和有害物質使齒輪油迅速變質,失去性能。 第二,泵系統用于平滑齒輪的選擇,以及泵的壓力和及時過濾裝置的關注。 如果短時間內濾頻明顯增加,泵壓和濾頻金屬碎屑明顯增加,必須指出穩態工作油是否很好。 除了資料和規劃,可以說清漆選擇不合理:一是粘度不合適,二是如果計入過載也可以用。有了選擇性的齒輪油,效果會明顯提高。 三、必須防止新油與舊油混合(不能按規定補充),不能因為粘度下降到一定程度而參與生產*粘度油。 因為會有一些影響,但只是短期的,但是容易降低潤滑油的質量,還會使設備的運行不穩定,從而降低設備的壽命。 此外,由于主劑不同,混合添加劑可能會相互抵消,導致沒有效果,這也可能會影響設備的正常運行。

減速器是介于機械設備和動力傳動機構之間的工作工具。主要起動力傳遞的作用,部件比較精密。 它的工作效果是可以降低轉速,增加扭矩。影響這個效率的因素有哪些?1.運行時,減速器的鐵芯位于交變磁場中,會導致鐵損、繞組通電后的銅損等損耗,導致減速器的溫度升高* 減速器本身就有散熱的功能。當熱量和熱量相等時,就會處于平衡狀態。 如果溫度突然升高*,打破平衡,溫度會繼續升高*,從而影響減速器的正常工作。 2.減壓器的溫升是指與環境的溫差,通常是由退燒引起的。溫升是減速器工作時的一個重要指標,可以清楚地知道發熱的程度。 運行中,如果減速機溫度突然升高,說明減速失敗時通風孔堵塞或過載。 3.工作溫度是指減速器在預期設計壽命內運行的溫度。 如果工作溫度長期超過工作溫度,會加速絕緣材料的老化,從而* *降低減速器的使用壽命。 因此,在減速器運行過程中,溫度是影響減速器使用壽命的主要因素之一。

減速器在什么情況下會燒壞?減速器是我們經常能看到的減速器,使用和保護都非常方便。如果在使用過程中長時間使用不當,會對減速機造成損壞,嚴重的甚至會燒壞。知道是什么情況& hellip減速器是常見的減速器,使用和保護都非常方便。如果長期使用不當,減速器會損壞,嚴重的甚至會燒壞。那么減速機會在什么情況下會被燒光呢?1.重復使用,對減速器傷害很大。當減速器打開和關閉時,電流非常負。如果長時間反復操作減速器,會導致減速器燒壞。 2.變速箱被卡住了。如果在機械運轉過程中卡住,減速器會產生大量熱量,進而燒壞機械。 3.三相電壓不穩定,包括三相電壓差、三相缺相和電壓低。 4.電機入水,這種傷害也是很*。如果電機入水后通電,內部電路會短路,進而燒壞機械。 5.如果我們長期過載,如果減速器的功率選擇錯誤,減速器就會長期過載,這樣減速器本身就會發熱,時間長了減速器就會燒壞。

